Forno de sinterização dentária de zircônia rápida

 

 

1. Sistema de controle com tela sensível ao toque
Operação mais rápida e intuitiva

O forno usa uma tela sensível ao toque capacitiva de alta-definição de 7-polegadas com um sistema de controle inteligente integrado.

Funções essenciais como:

Seleção de programa
Configuração de temperatura
Ajuste da curva de aquecimento
Monitoramento do progresso da sinterização

tudo pode ser concluído diretamente através da interface da tela.

O tempo de resposta do sistema é menor ou igual a 0,5 segundos, e as curvas de temperatura-em tempo real e o status operacional são exibidos claramente durante o processo de sinterização.

Operação diária mais fácil

A interface utiliza um layout gráfico com lógica de operação simples.

Novos operadores podem aprender rapidamente procedimentos básicos de operação, enquanto técnicos experientes podem ajustar diretamente parâmetros detalhados, como:

Taxa de aquecimento
Tempo de espera
Curva de resfriamento

Isto reduz a complexidade da operação manual durante a produção diária.

2 termopares tipo K-de alta-precisão
Sistema de controle de temperatura inteligente PID

Os dados de temperatura são coletados até 10 vezes por segundo.

O sistema de controle ajusta automaticamente a potência de aquecimento entre 10% e 100% de acordo com-mudanças de temperatura em tempo real.

A flutuação de temperatura dentro do forno permanece dentro de ±1 grau durante a sinterização.

Sinterização de zircônia mais estável

O controle estável da temperatura ajuda a reduzir:

Rachadura
Deformação
Inconsistência de densidade
Flutuação de força

Após a sinterização, as restaurações de zircônia mantêm translucidez e resistência mecânica estáveis.

A flutuação da resistência à flexão permanece inferior ou igual a 30 MPa e atende aos padrões ISO 13356:2018.

3. Projeto Estrutural Compacto
Layout do equipamento-que economiza espaço

O forno adota uma estrutura modular integrada que combina:

Sistema de aquecimento
Módulo de controle
Estrutura de resfriamento
Camada de isolamento

em um design de corpo compacto.

A câmara do forno usa material de isolamento de fibra cerâmica de alta-eficiência.

Em comparação com estruturas de isolamento tradicionais de 50 mm, a espessura da parede é reduzida para cerca de 30 mm, mantendo ao mesmo tempo um bom desempenho de isolamento térmico.

Os materiais compatíveis incluem:

Zircônia 3Y
Zircônia 4Y
Zircônia 5Y
Zircônia-de alta translucidez

A câmara usa material de revestimento cerâmico de alumina resistente a-altas temperaturas-para operação estável-de longo prazo.

Vários programas predefinidos

O sistema inclui 20 programas de sinterização personalizáveis.

Diferentes materiais e restaurações podem utilizar diferentes curvas de aquecimento e tempos de permanência.

Exemplos:

Coroas de zircônia 3Y: cerca de 1500 graus
Zircônia translúcida 4Y: cerca de 1580 graus
Pontes-longas: tempo de espera estendido em torno de 30 minutos

Os operadores podem selecionar programas diretamente ou modificar parâmetros de acordo com os requisitos de produção.

5. Maior durabilidade
Componentes de longa vida útil

O forno usa elementos de aquecimento de dissilicieto de molibdênio de alta-pureza, capazes de operação-de longo prazo em temperaturas de até 1.650 graus.

Vida útil do elemento de aquecimento:

Maior ou igual a 5.000 ciclos de sinterização

Isto é significativamente maior do que muitos fornos padrão com cerca de 3.000 ciclos.

Desempenho Estrutural Estável

A estrutura usa liga de alumínio fundido de alta-resistência-com forte rigidez e operação estável durante uso-de longo prazo.

O sistema de controle usa componentes de nível-industrial com boa resistência a:

Alta temperatura
Flutuação de tensão
Interferência elétrica

 

 

 

 

 

 

 

Avaliações de clientes:

⭐⭐⭐⭐⭐

 

 

 

 

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