Máquina de trituração de titânio de 5 eixos do pilar de Premill do equipamento de laboratório dental

 

A máquina fresadora de 5 eixos para pilares pré-fresados ​​de titânio da Dental Lab Equipment pode fabricar uma variedade de restaurações dentárias (incluindo coroas, pontes e pilares). A máquina suporta uma ampla gama de materiais de fresamento, como cerâmica de vidro, pinos de titânio, discos de titânio, PMMA e PEEK. O fuso opera em uma faixa de velocidade de 6.000-60.000 RPM, enquanto o eixo rotativo fornece deslocamento de +360 graus no eixo A-. Equipado com um magazine de ferramentas que pode acomodar até 14 ferramentas com diâmetro de haste de 4×56 mm, garante flexibilidade no manuseio de uma variedade de tarefas de fresamento. A máquina tem potência nominal de aproximadamente 650W e velocidade máxima de operação de 4.000 mm/min no eixo Z e 6.000 mm/min no eixo XY, permitindo uma fresagem eficiente e precisa. Sua tecnologia de fresamento de 5 eixos com precisão de ±1 grau pode fornecer resultados de alta precisão.

 

 

 

Tipo de magazine de ferramentas	Automático
Números de ferramentas	14
Tamanho da ferramenta	Diâmetro da haste 4*56mm
Código de controle	Código NC
Interface do programa	USB 2.0, porta de rede 100M
Requisito de energia	AC220v +-10%,50/60Hz
Consumo de energia	650w
Decibéis de trabalho	<45 decibels in standby:, < 70 decibels when running,The data was tested by UT353,the level of the noise varies when different materialis used
Peso líquido	105kg
Tamanho	WLH 490mm*620mm*625mm

 

 

 

 

 

 

1. Sistema de fixação multi-materiais
As luminárias suportam cera, PMMA, cerâmica de vidro, resina composta e titânio. Diferentes formas e tamanhos podem ser fixados diretamente sem alterar a configuração básica.
A fixação estável mantém o material estável durante o fresamento e reduz erros-relacionados à vibração.

2. Função de memória de programa
Parâmetros de fresamento como caminhos de ferramenta, velocidades e configurações de material podem ser armazenados no sistema. Os programas salvos podem ser reutilizados para o mesmo tipo de restauração.

Isso reduz o trabalho repetido de configuração, reduz o tempo de preparação e mantém os resultados de usinagem consistentes em todos os lotes.

3. Ajuste automático de alinhamento
O sistema verifica a posição da ferramenta, inclinação e origem de trabalho durante a operação. Pequenos desvios causados ​​por desgaste ou mudanças de temperatura são corrigidos automaticamente.

Isso ajuda a manter a precisão da usinagem sem recalibração manual frequente e mantém o processo estável durante longos ciclos.

4. Operação remota (opcional)
A máquina pode ser conectada a uma rede para monitoramento e controle remoto. A partida, a parada e o ajuste dos parâmetros podem ser feitos à distância.

Isso permite um gerenciamento mais fácil de diversas máquinas e ajuda os técnicos a responder rapidamente quando surgem problemas.

5. Cabeça de medição automática + controle touchscreen
Um apalpador-integrado verifica continuamente a posição da ferramenta e ajusta a origem de trabalho durante a usinagem.
A interface touchscreen simplifica a operação e reduz as etapas de configuração.

Esta configuração ajuda a reduzir erros de posicionamento e mantém a operação simples, mesmo para novos usuários.

Capacidade de usinagem vertical de 6. 90 graus
O sistema suporta fresamento vertical em ângulos de 90 graus, permitindo o processamento direto de superfícies funcionais e estruturas detalhadas.

Isso melhora a definição da borda, a precisão do ajuste e os detalhes da superfície sem reposicionar a peça de trabalho.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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