Equipamento de laboratório dental de 1650 graus Furno de sinterização de zirconia

 

 

O equipamento de laboratório odontológico de 1650 graus forno de sinterização de zircônia permite sinterização precisa em temperaturas de até 1650 graus, garantindo que as restaurações dentárias tenham força e durabilidade aprimoradas.

Aplicativo:

Sinterização de zircônia: Aumenta a força e a durabilidade do material.

 

 

 

 

 

 

1. Capacidade de alta temperatura - até 1650 graus, garantindo sinterização de densificação
A temperatura de densificação da cerâmica de zircônia é geralmente entre 1450-1550 grau. Atingir ou até exceder 1650 graus pode garantir a sinterização total e eliminar os poros residuais.
A curva de sinterização pode ser definida como aquecimento em vários estágios, e a precisão do isolamento de alta temperatura é de ± 1 grau, garantindo a temperatura uniforme no forno sem pontos frios.
A densidade final do corpo verde pode atingir maior ou igual a 6,05 g\/cm³, próximo à densidade teórica, melhorando significativamente a força e a tenacidade do material

2. Aquecimento e resfriamento rápido - encurtando o ciclo geral de sinterização
O uso de hastes de carbono de silício ou elementos de aquecimento de grafite + estrutura de isolamento térmico de alta eficiência melhora significativamente a velocidade de resposta térmica.
A taxa de aquecimento pode atingir 20 graus \/min (tipo de forno comum 10-12 grau \/min) e leva apenas 75 minutos da temperatura ambiente a 1500 graus.
A taxa de resfriamento pode atingir 10 graus \/min, e o ciclo geral de sinterização (incluindo aquecimento, isolamento e resfriamento) é controlado dentro de 5-6 h.
3. Sistema preciso de controle de temperatura - estabilidade e repetibilidade
Configurado com controle inteligente de PID e feedback de termopar com vários pontos, correção em tempo real do desvio de temperatura.
A flutuação da temperatura é menor que ± 2 graus, garantindo que cada curva de sinterização seja altamente consistente.
O programa predefinido pode armazenar maior ou igual a 50 curvas de sinterização, que podem ser chamadas com uma chave sem ajuste repetido de parâmetros.
Diferentes tipos de óxido de zircônio (alta transparência, padrão e resistente ao desgaste) podem obter o melhor efeito de sinterização.
Os dados podem ser exportados para atender aos requisitos de gerenciamento da qualidade laboratorial e certificação GMP\/ISO.
4. Materiais resistentes à alta temperatura e design da câmara do forno - prolongar a vida útil do equipamento e reduzir a manutenção
O forno é revestido com módulos de fibra de alumina de alta pureza e a concha externa é pulverizada com isolamento de placa de aço com laminação a frio.
A vida do elemento de aquecimento pode atingir mais de 2 000 h (Common 1 000 h na indústria), e o intervalo de manutenção é dobrado.
A porta do forno e a câmara do forno são seladas com tiras de vedação de fibra de grafite de alta temperatura, com uma vida útil de 2000+ aberturas e fechamentos.
5. Inteligência e proteção de segurança - Operação fácil, riscos controláveis
Touch Screen + Controle PLC, super-temperatura interno múltipla, falha de energia, alarme de sobrepressão e proteção automática de falha de energia.
A interface humana-máquina é intuitiva e pode exibir a curva de temperatura, o tempo restante e os registros históricos em tempo real.
Quando há uma queda de energia ou queda de tensão, o sistema salva automaticamente o programa e corta com segurança a energia. Ele pode retomar ou alarmar automaticamente após uma chamada.

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