A evolução do material de zircônia

As restaurações de zircônia tornaram-se o material de escolha na odontologia restauradora hoje, ultrapassando os campeões anteriores de porcelana fundida com metal e alcançando quase 80% das atuais prescrições de coroa e ponte preenchidas por laboratórios. Com essa mudança geracional em mente, vamos dar uma olhada em como a zircônia evoluiu.

Porcelanas feldspáticas e aluminosas

Tem havido uma necessidade de estética de alta resistência sem cerâmica reforçada com metal na indústria odontológica, uma vez que as porcelanas odontogênicas feldspáticas reforçadas com leucita foram desenvolvidas no início dos anos 1900. Sua força nunca era alta o suficiente para resistir às condições de carga na boca, especialmente quando eram convencionalmente cimentadas diretamente na estrutura dentária, como as primeiras coroas de jaqueta de porcelana. A única maneira de garantir sua sobrevivência era ligá-los a uma subestrutura que normalmente era feita de liga de ferro fundido (PFM / PBM). Como a estética foi geralmente comprometida com essas restaurações, novas cerâmicas mais fortes foram desenvolvidas para eliminar a necessidade dessas estruturas.

Cerâmica De Vidro De Alta Resistência

Cerâmicas de vidro de maior resistência, com propriedades óticas naturais aprimoradas, entraram em moda quando os materiais adesivos de 4ª e 5ª geração foram desenvolvidos. Esses materiais exibiam não apenas estética aprimorada, mas mais de duas vezes a força das variedades cerâmicas feldspáticas, e também eram aprimoradas por sua capacidade de serem coladas. As ligações químicas e físicas combinaram-se para fortalecer não só a nova geração de material restaurador prensado ou moído, mas reforçaram a própria estrutura dentária à qual estavam coladas.

A introdução da zircônia

O primeiro uso de zircônia foi em uma família de cerâmica de alta resistência chamada In-Ceram, por Vita Zahnfabrik. A zircônia era um constituinte da mais alta resistência In-Ceram destinada a ser usada como restaurador posterior. Combinou-se com alumina para obter uma resistência à flexão de 700 MPa, quase o dobro dos materiais vitrocerâmicos. O único inconveniente: embora forte, não era muito translúcido e, portanto, foi relegado a coroas e pontes posteriores. A introdução da fresagem CAD CAM colocou a automação ao seu alcance e a indústria foi em grande estilo. Quando o CAD CAM conheceu a zircônia usinada, ocorreu uma revolução. De repente, materiais restauradores podiam ser feitos facilmente e tinham resistência à flexão que excedia 1.000MPa.