Um guia para selecionar uma fresadora

Todos na indústria odontológica estão familiarizados com a popularidade da zircônia e acreditam que ela veio para ficar. No entanto, de acordo com o relatório do US Dental Lab do Key Group Inc. de 2014, 72% dos entrevistados esperam ver um aumento significativo na produção de cerâmicos CAD / CAM. Então, se a produção de cerâmica vai aumentar - especialmente a zircônia - vamos dar uma olhada nas diferenças entre cada uma delas em relação à moagem a seco ou úmida à medida que nos aproximamos do próximo ano.

Como uma atualização, o tipo de material a ser moído é o que faz a diferença no tipo de fresamento que você executará. Geralmente, zircônia, cera e PMMA (uma resina de metacrilato para provisórios) são moídos usando um moinho seco . Zircônia e PMMA também podem ser moídos usando um moinho úmido. A moagem a úmido é necessária na moagem de vitrocerâmicas, como o dissilicato de lítio, e também na moagem de porcelanas feldspáticas e resinas compostas. O titânio é um metal que requer moagem úmida. O cromo de cobalto é geralmente moído em um moinho úmido, mas pode, em certos casos, ser moído a seco.

Moagem úmida

Moinhos úmidos usam água destilada com um aditivo que funciona como um líquido de arrefecimento para as ferramentas e materiais que estão sendo moídos. Os moinhos úmidos precisam ser limpos regularmente para remover o material que foi coletado no moinho. Ao considerar a compra de um moinho úmido, é muito importante determinar como é fácil acessar o tanque de refrigerante e o filtro, já que você os estará alterando e limpando semanalmente, na maioria dos casos.

Fresagem a seco

A moagem a seco usa ar pressurizado e um vácuo para remover partículas de material. Mesmo com isso, ainda será necessário limpá-lo de tempos em tempos, por isso, é importante, quando se olha para um moinho seco, escolher um que permita fácil acesso a vácuo.

Tomar a decisão

Enquanto apenas 39% dos laboratórios odontológicos têm um moinho, aproximadamente 79% têm um sistema de digitalização. A oportunidade de ter uma fábrica interna rentável nunca foi tão grande.

Se você faz parte dos 60% que ainda não possui um moinho, e sua atual fatura de outsourcing para zircônia, PMMA e cera é maior que US $ 1.800 por mês, então seu retorno sobre seu investimento pode estar lá. Neste ponto, você está pronto para examinar um sistema de fresagem a seco. É importante ao escolher uma fábrica que você também escolha um software de CAM que permitirá adicionar mais usinas à medida que sua produção aumenta. Por outro lado, se você já possui recursos secos, existe agora uma maneira econômica de adicionar a produção de restaurações vitrocerâmicas. Se você é um laboratório que procura adicionar uma solução de restauração rápida à sua oferta de CAD CAM, então o fresamento úmido de vitrocerâmicas agora é fácil de fornecer.

Assim, à medida que a popularidade da vitrocerâmica e da zircônia aumentar, fique atento à sua fatura de terceirização ou à sua necessidade de incorporar resinas compostas e cerâmicas de vidro à sua oferta atual e saiba que existe uma solução econômica que atenderá às suas necessidades .